| 加工定制：是 | 品牌：赛思特 | 型号：TEM-300 |
| 材质：合金钢 | 产品别名：液压站胀管机 | 公称压力(MPa)：0-320 |
| 安装形式：手动 | 适用介质：水或者乳化液 | 适用温度：常温℃ |
| 适用范围：散热器、换热器等 |
换热器气动液压胀管机的应用及原理
一、作用
换热器内部有数千上万个换热管，换热管和管板的连接采用氩弧焊，由于管板厚度较大，管板孔与换热管之间不可能完全焊接，存在间隙。换热管壁薄细长，冷却液有一定的压力，易造成换热管的震颤。长时间下，焊口易脱焊。为防止此事故的发生，需要消除管板与换热器之间的间隙（0.3mm-0.4mm）。此即为气液胀管机的作用。
二、引用标准
依据
GB/T151-1999
三、换热管与管板的连接
3.1
胀接、焊接、胀焊并用等方式
3.2
胀接方式有强度胀接、贴胀两种方式，强度胀接是指为***换热管与管板的连接的密封性能及抗拉强度的胀接；贴胀是指为消除换热管与管孔之间间隙的轻度胀接
3.3
由于强度胀接对孔型、槽型、换热管的工艺要求相当高，不做推荐。贴胀实在强度焊接后进行的胀接，没有强度的要求，操作起来相对容易。
3.4
贴胀的方式
3.4.1
贴胀有机械胀接及液袋式液压胀接两种方式
3.4.2
机械胀接采用滚珠结构意识需采用润滑油，造成换热管污染，二是硬接触，易划伤换热管内表面。
3.4.3
液袋式液压胀接包括液驱式液压胀接和气驱式液压胀接。液驱式液压胀接采用液压泵做动力源，升压速度慢，效率低。气驱式液压胀接采用本公司的气液增压泵做动力源，噪音小、质量轻、升压速度快、效***、是液驱式液压胀接的两倍（液驱式1000孔/天，气驱式2500孔/天）。可详见
四、气液胀管机的组成
气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用PLC控制。气驱增压系统采用G255-2GD400或GD255-2.胀接器包括进口高压胶管、胀管枪、胀杆三部分。
五、主要技术参数
1、额定胀接压力： 0-300 M Pa
2、测试压力：0-350 M Pa
3、胀接速度：5-10次/mim
4、胀接介质：纯净水或液压油
5、高压管压力爆破压力：280/700 M pa
7、输入电源：220 V
8、驱动：压缩空气5-8 bar
9、控制系统：PLC
10、胀杆寿命：120-150次/支
11、控压精度：1%
12、胀接速率：2500支/天
13、测试工位：1工位
六、产品特点
1、可以任意设置保压时间，***胀接质量；
2、升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；
3、对15-400mm厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接；
4、可以对任意深度的中间管板或多管板换热器进行全厚度胀接；
5、可以对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接；
6、被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀；
7、换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音；
8、管子内孔误差大，现场可适当调整胀头直径；
9、胀接处***，先胀后焊不受影响；
10、带管箱的换热器边缘处可直接胀接，（胀头修磨余量0.3mm）非常方便；
11、单人可连续胀接，每分钟可胀接5-10个管头；
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